Стеллажи – удобные, вместительные стационарные или сборно-разборные конструкции, которые предназначены для компактного складирования грузов различных габаритов и массы. При этом сами изделия обладают небольшим весом и занимают мало полезной площади на полу. Многоярусные системы хранения востребованы в торговых центрах, в производственных, складских и архивных помещениях. Чтобы укладываемые на стеллажи товары были в безопасности, требуется периодическое освидетельствование их надежности.
Чем регламентировано испытание стеллажей
Тестирование складских систем хранения организуется в соответствии с критериями, зафиксированными в ГОСТ Р 55525-2017 и ГОСТ Р 57381-2017, где подробно расписано, какой тип изделия как надлежит проверять.
Регулярный визуальный осмотр плюс контроль прочности каркаса и горизонтальных поверхностей позволяют предотвратить разрушение конструкции, что повышает безопасность сотрудников, работающих в помещении, и целостность хранимых грузов. Правила проведения соответствующих тестирований обычно прописываются в локальных актах организации, касающихся охраны труда.
Периодичность выполнения проверок
Первые испытания прочности стеллажей осуществляются на заводе. Предприятие тестирует 2% от каждой партии изделий. Конструкции, выпускаемые впервые, испытывают перед согласованием запуска в производство.
Если необходимо доработать модель стеллажа, проводятся дополнительные тесты в неординарных условиях эксплуатации или при повышенных нагрузках.
Следующее освидетельствование производится на месте складирования – проверяется целостность конструкции, наличие всех комплектующих. Впоследствии стеллажи исследуются раз в год специально назначенным человеком, фиксирующим их исправность в отдельном журнале.
Как проводятся тестирования
Производители предлагают полочные и сборно-разборные модели, испытания которых осуществляются по-разному.
- Полочные стеллажи сначала осматриваются на качество защитного покрытия и сварочных работ. Потом каждая ячейка конструкции подвергается давлению с заранее рассчитанной силой. Следом нагрузку единовременно подают на верхние панели каркаса, затем – на торцевые поверхности. Испытание длится как минимум 10 минут. Тест признается пройденным, если все элементы каркаса и швы сварки остались неповрежденными.
- Алгоритм проверки разборных стеллажей также начинается с визуального осмотра. Следом выполняется сборка каркаса, и рама прикрепляется к полу или стене (как предписано производителем). На готовом стеллаже на 10 минут размещают поддоны с грузом (с весом, в 1,1 раз превышающим заявленную массу). Затем нагрузка подается в горизонтальном направлении на крайние секции. Если полки не прогибаются, а каркас не деформируется – проверка пройдена успешно.
На месте эксплуатации осуществляется техническое освидетельствование стеллажей. Специальный сотрудник исследует конструкции на наличие:
- корректировки длины рамы;
- отклонения «фронтальной» линии конструкции;
- изменения дистанции между стойками;
- перепадов между уровнями рядом стоящих балок;
- деформации направляющих;
- смещения рам.
При интенсивном использовании стеллажей разрешены отклонения параметров на фиксированные значения. В случае превышения допустимых величин необходима приостановка эксплуатации оборудования и ремонт.
Компания ПрофЛогистик проводит испытания стеллажей в соответствии с нормативными требованиями к каждому виду конструкции. Мастера с большим опытом работ оперативно и качественно выполнят необходимые тестирования, выявят неполадки и укажут на причину их появления.
